燃烧试验室检测

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燃烧试验室检测

发布时间：2016-12-09 有人浏览

燃烧.jpg 燃烧实验炉.jpg 氧指数.jpg

可燃性能

一、强制检测参数

建筑材料的可燃性能

二、依据标准

GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》

GB/T 8624-2007《建筑材料及制品燃烧性能分级》

三、制（取）样要求

样品尺寸（250×90）mm；其厚度不超过60mm；样品数量6个，分别在样品的纵向和横向各取3块，基本平整制品。

制品应具有以下某一个特征：

1、平整受火面

2、如果制品表面不规则，但整个受火面均匀体现这宗不规则特性，只要满足以下规定要求，可视为平整受火面

（1）在250mm×250mm的代表区域表面上，至少应有50%的表面与受火面最高点所处平面的垂直距离不超过6mm；或

（2）对于有缝隙、裂纹或孔洞的宽度不应超过6.5mm,且深度不应超过10mm，其表面积也不应超过受火面250mm×250mm代表区域的30%。

四、判定及处理

经试验符合下列规定的建筑材料均可确定为可燃性建筑材料：

1、对下边缘未加保护的试件，在底边缘点火开始后的20s内，五个试件火焰尖头均未到达刻度线。

2、对下边缘加以保护的试件，除符合a项规定外，应附加一组表面点火试验，点火开始后的20s内，五个试件火焰尖头均未达到刻度线。

五、基本检测方法

1、状态调节

环境温度为（23±5）℃，相对湿度为（50±20）%的房间，风速为（0.7±0.1）m/s。

2、试验程序

有2种点火时间供选择，15s或30s。试验开始时间就是点火的开始时间。

确认燃烧箱烟道内的空气流速符合要求。将6个试样从状态调节室中取出，并在30min内完成试验。

3、试验时间

（1）如果点火时间为15s，总试验时间是20s，从开始点火计算。

（2）如果点火时间为30s，总试验时间是60s，从开始点火计算。

点火位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。测量火焰高度，火焰高度应为（20±1）mm。沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜450，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样时开始。

（3）试验结果的表述

对于每块试样，记录以下现象：

1）试样是否被引燃；

2）火焰尖端是否到达距点火点150mm处，并记录该现象发生时间

3）是否发生滤纸被引燃

氧指数

一、强制检测参数

氧指数

二、依据标准

GB/T 2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》

三、制（取）样要求

1、对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样

2、对与未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根---30根试样。

3、泡沫材料试样尺寸：长度80mm～150mm，宽度（10±0.5）mm，厚度（10±0.5）mm。

4、试样尺寸（来源于标准）

试样形状	尺寸			用途
试样形状	长度/mm	宽度/mm	厚度/mm	用途
Ⅰ	80～150	10±0.5	4±0.25	用于模塑材料
Ⅱ	80～150	10±0.5	10±0.5	用于泡沫材料
Ⅲ^b	80～150	10±0.5	≤10.5	用于片材“接收状态”
Ⅳ	70～150	6.5±0.5	3±0.25	电器用自常模塑材料或板材
Ⅴ^b	140_	52±0.5	≤10.5	用于软膜或软片
Ⅵ^c	140～200	20	0.02～0.10^d	用于能规定的杆^d缠绕“接收状态”的薄膜
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。Ⅴ型试样适用非自撑的材料。 b Ⅲ和Ⅴ型试样所获得的结果，仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。 C Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸是缠绕前原始薄膜的形状。 d 限于厚度能用规定的棒（见图1）缠绕的薄片。如薄膜很薄，需两层或多层叠加进行缠绕，以获得与Ⅵ型试样类似的结果。

类型	型式	长		宽		厚		用途
类型	型式	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	极限偏差	基本尺寸	极限偏差	用途
自撑材料	Ⅰ	80-150	—	10	±0.5	4	±0.25	用于模塑材料
	Ⅱ					10	±0.5	用于泡沫材料
	Ⅲ					＜10.5	---	用于原厚片材
	Ⅳ	70-150		6.5		3	±0.25	用于电器用模塑料或片材
非自撑材料	Ⅴ	140	±5	52		≤10.5		用于软片或薄膜等

四、判定及处理

对墙面保温泡沫塑料：B1级氧指数值OI≥30%；B2级氧指数值OI≥26%

五、基本检测方法

（1）设备和试样的安装

1）采用顶面点燃法，在试样上离50mm处画标线，将试样放置在温度（23±2）℃，湿度（50±5）%的条件下,至少调节88h。

2）开启氧指数定测仪，选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度越在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。

3）确保燃烧筒处于垂直状态，将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm。

4)调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在（23±2）℃下混合，氧浓度达到设定值，并以（40±2）mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s，并确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。

(2)点燃试样

顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃

将火焰的最低部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。

(3)单个试样燃烧行为的评价

点燃试样，将火焰的最低部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰的对着试样的垂直面、棱，施加火焰30s，每隔5s移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态，在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。如果燃烧终止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和计时。

如果试样的燃烧时间未超过180s、燃烧长度未超过试样顶端以下50mm(两者选其一)，记作“○”反应。如果燃烧时间超过180s、燃烧长度超过试样顶端以下50mm（两者选其一），记作“×”反应。

移出试样，清洁燃烧筒和点火器，使燃烧筒温度回到（23±2）℃

(4)逐步选择氧浓度

利用N_T-N_L=5的特定条件，以任意步长使氧浓度进行一定的变化。

试样过程中，按下述步骤选择所用的氧浓度

如果前一个试样燃烧行为是“×”反应，则降低氧浓度

如果前一个试样燃烧行为是“○”，则增加氧浓度。

（5）初始氧浓度的确定

采用任意合适的步长，直到氧浓度（体积分数）只差≤1.0%，且一次时“○”反应，另一次是“×”反应为止。将这组氧浓度中的“○”反应，记作初始氧浓度。

注意：氧浓度只差≤1.0%的两个相反结果，不一定从连续试验的试样中得到

给出“○”反应的氧浓度不一定比给出“×”反应的氧浓度低。

移出试样，清洁燃烧筒和点火器，使燃烧筒温度回到（23±2）℃。

保持步长d=0.2%，试验四个以上的试样，并记录每个试样的氧浓度C_O和反应类型，最后一个试样的氧浓度记为C_i。这四个结果连同ⅰ条的最后一个结果及NL系列构成NT系列，即NT=NL+5

（6）氧指数的计算公式

氧指数OI，以体积分数表示，计算氧浓度标准偏差时，OI取两位小数，报告时，OI=C_i+kd

式中：

C_i----NT系列中最后氧浓度值，以体积分数表示（%），取一位小数

d----步长，以体积分数表示（%），取一位小数，不能低于0.2，应满足：

k----查表取得的系数

计算氧浓度的标准： ＜d＜1.5σ

氧浓度的标准偏差公式: σ=[]^1/2

式中:ci----N_T系列测量中最后6个反应每个所用的百分浓度；

OI----氧指数值

n----构成氧浓度测量次数。

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